Topp 10 tillverkare av rullformningsutrustning för solpaneler i Kina

Den snabba expansionen av solcellsinfrastruktur har ökat efterfrågan på stålprofilformningsutrustning som används i solcellsmonteringssystem, modulstödstrukturer, kabeldragningssystem och markfundament. Solprojekt kräver nu stora mängder repetitiva strukturella komponenter med konsekvent hålpositionering, fasta sektionstoleranser och korrosionsbeständiga-ytor. Dessa krav har drivit rullformningstekniken till en kritisk position inom försörjningskedjan för solenergitillverkning.

Till skillnad från konventionella tillverkningsmetoder baserade på kantpress eller intermittent stansning, omvandlar rullformning rullstål till kontinuerliga profiler genom sekventiella formningsstationer. Varje station ändrar gradvis tvärsnittsgeometrin-med bibehållen materialkontinuitet. Vid produktion av solkonstruktioner minskar denna process materialförvrängning runt stansade hål och bibehåller rakhet över långa profillängder.

Kina levererar för närvarande en stor del av världens tillverkningsutrustning för fotovoltaiska stödstrukturer. Flera företag tillverkar solprofilbildande system, men det tekniska djupet och produktomfattningen varierar avsevärt. Vissa tillverkare fokuserar endast på vanliga takplåtsmaskiner, medan andra bygger integrerade produktionslinjer med servostansning, automatisk breddjustering, inlinekapning och profilutbytbarhet.

Bland dessa företag,IUWONRullformningsmaskiner har blivit allt mer synliga inom tillverkningssektorn för fotovoltaiska strukturer på grund av dess fokus på produktionssystem för strukturella stålprofiler snarare än generisk takutrustning.

Den här artikeln granskar tio kinesiska tillverkare av rullformningsutrustning för solpaneler, med detaljerad teknisk analys fokuserad på IUWONs utrustningskategorier, produktionslogik, maskinstrukturer och industriella tillämpningar.

IUWON tillverkarkallvalsformningssystemdesignad för bearbetning av konstruktionsstål. Dess fotovoltaiska utrustningskategori fokuserar främst på solcellsmonteringsprofiler, stödkanaler, stödskenor, kabelrännestrukturer och skräddarsydda stålramsystem som används i solenergianläggningar.

Till skillnad från leverantörer som bygger maskiner för enstaka-ändamål kring fasta profilgeometrier, utvecklar IUWON modulära produktionslinjer som kan integrera stansning, prägling, servomatning, flygande skärning och justering av profilstorlek i ett kontinuerligt formningsarbetsflöde.

Företagets tekniska tillvägagångssätt är baserat på spol-matad kontinuerlig bearbetning. Galvaniserade stålspolar lindas av genom hydrauliska avspolar, tillplattas genom nivelleringssystem, stansas av servo- eller hydraulstationer och formas sedan successivt genom rullstationer innan den slutliga längdskärningen.

Denna tillverkningslogik minskar profilavvikelser orsakade av sekundära hanteringsoperationer.

Solcellsmonteringsstrukturer stöder solcellspanelerunder vindbelastning, termisk expansion och långa-dödviktsförhållanden. Dessa strukturer är vanligtvis tillverkade av galvaniserat stål mellan 1,5 mm och 3,0 mm tjocklek beroende på projektets belastningskrav.

IUWONs solcellskonstruktionslinjer producerar profiler som:

C-kanaler

U-kanaler

Sigma sektioner

Hattprofiler

Solar skenor

Stödbalkar

Formningsdelen innehåller normalt 14–24 valsstationer beroende på profilens komplexitet. Valsar är vanligtvis bearbetade av Cr12Mov- eller GCr15-stål och värmebehandlade för att minska ytslitage under kontinuerlig drift.

Produktionslinjen inkluderar i allmänhet:

Hydraulisk decoiler

Spoleavjämningssektion

Servo matningsenhet

Hydraulisk stansstation

Huvudrullformningsmaskin

Flygande hydraulisk fräs

Automatiskt utmatningsbord

Stansstationen skapar långsträckta installationsslitsar, jordningshål och anslutningsöppningar innan profilböjning sker. Stansning före formning minskar deformation runt spårets kanter och bibehåller monteringens inriktning under fältinstallation.

Dessa system är vanligtvis integrerade i tillverkningsanläggningar för solenergigårdar där profiler mellan 4 m och 12 m längder krävs.

Solfångarkanaler används för att ansluta fotovoltaiska moduler till stödkonstruktioner och överföra statiska belastningar till stålfundament eller betongbaser.

IUWONs stagkanalmaskiner tillverkar slitsade kanaler med upprepade stansintervall. Vanliga profildimensioner inkluderar:

41 × 21 mm

41 × 41 mm

41 × 62 mm

Maskinerna bearbetar pre-galvaniserade stålspolar genom synkroniserade matnings- och stanssystem. Servo-styrda stansenheter bibehåller noggrannhet för spaltstigningen under hög-drift.

Kanalens sidoväggar är formade stegvis över flera valsstationer för att minska hörnsprickor nära stansade öppningar.

I taksolsystem stödjer dessa kanaler aluminiumskenor och klämenheter. I markmonterade-system ansluts de till drivna pålar eller betongankare.

Slitsgeometrin tillåter fältinstallatörer att placera bultar utan sekundär borrning.

Solcellsmodulramar tillverkas traditionellt genom aluminiumextruderingsprocesser. Vissa tillverkare använder nu tunna-väggiga stålvalsformade ramar för att minska materialkostnaderna och förbättra sektionens styvhet.

IUWONs produktionssystem för solarram tillverkar smala strukturella profiler med kompatibilitet med hörnmontering.

Dessa produktionslinjer bearbetar vanligtvis:

Galvaniserat stål

Zink-aluminium-magnesiumbelagt stål

Rostfritt stålband

Formningsrullarna skapar:

Kanta returläppar

Stödflänsar av glas

Hörninsättningsspår

Dräneringskanalens geometri

Dräneringsgeometrin tillåter vatten att rinna ut från panelkanterna under utomhusdrift.

Typiska produktionslinjer integrerar flygande skärsystem för att upprätthålla kontinuerlig rörelse under längdseparation. Detta minskar stopp-start tröghetsbelastningar på den bildade profilen.

Ramsektionerna kopplas senare ihop med hjälp av mekaniska hörnnycklar eller krimpade hörnenheter under produktion av solcellsmoduler.

Stora solcellsprojekt använder ofta C- och Z-galler som sekundär strukturell inramning mellan fundament och panelstödskenor.

IUWON tillverkar utbytbara CZ-garnsystem som kan justera profilbredden genom motoriserade rullrörelser.

Istället för att ersätta hela rullenheten justerar operatörerna rullarnas positioner genom PLC-kontrollerade positioneringssystem.

Denna konfiguration minskar stilleståndstiden vid profilbyte.

Typiska justerbara parametrar inkluderar:

Webbbredd

Flänshöjd

Läppdimensioner

Maskinerna bearbetar vanligtvis materialtjocklekar mellan 1,5 mm och 3,5 mm.

I solcellsprojekt i allmännyttiga-skala fördelar dessa räfflor vindlast över stödområden och överför kraft till strukturella pelare.

Photovoltaic Bracket Roll Forming Machine

Fotovoltaisk konsolrullformningsmaskin

Kabeltrågformare

Fotovoltaiska kraftverk innehåller omfattande DC-kabeldragningssystem som förbinder strängar, kombinerarboxar, växelriktare och transformatorer.

IUWON tillverkar produktionssystem för kabelrännor för:

Perforerade brickor

Stegbrickor

Tråg brickor

Maskinerna integrerar stansdynor som skapar ventilationsöppningar och kabelfästhål innan de formas.

De formade sidoväggarna ökar brickans styvhet samtidigt som luftflödet runt elkablar bibehålls.

Dessa system installeras vanligtvis i solcellsprojekt i öken- eller kustområden där förhöjd kabeldragning minskar vattenexponering och sandansamling.

Även om det inte är direkt relaterat till solcellspaneler, används skyddsräckesproduktionsutrustning ofta i solcellsinfrastrukturprojekt där interna transportvägar kräver vägskyddssystem.

IUWON tillverkar motorvägsräcksbildande linjer som bearbetar galvaniserat stål mellan 2,5 mm och 4,0 mm tjocklek.

Rullstationerna bildar gradvis W-balk eller tre-balkgeometrier samtidigt som de bibehåller den längsgående rakheten.

Dessa system är vanligtvis integrerade i infrastrukturtillverkningsanläggningar som betjänar solcellsindustriparker.

Fotovoltaiska komponentlager kräver palllagringssystem som kan stödja växelriktarenheter, kopplingslådor, stålfästen och förpackade modulenheter.

IUWONs produktionssystem för lagerställ tillverkar:

Upprättstående pelare

Box balkar

Stegbalkar

Förstärkningssektioner

Stansstationer skapar upprepade anslutningsöppningar för balkfästning.

Den valsformade geometrin ökar momentmotståndet samtidigt som materialförbrukningen minimeras.

IUWONs produktionslinjer följer i allmänhet kontinuerlig spol-matad arkitektur snarare än arkmatad- intermittent bearbetning.

Arbetsflödet inkluderar normalt:

Spoleladdning

Hydraulisk avrullning

Materialutjämning

Servo matning

Stansning

Rullformning

Hydraulisk skärning

Profil urladdning

Varje formningsstation applicerar partiell deformation på stålbandet. Denna progressiva formningsmetod minskar lokaliserad spänningskoncentration jämfört med böjning i ett-steg.

Den hydrauliska skärsektionen använder vanligtvis post-kapade eller flygande skärstrukturer beroende på linjehastighet.

Flygande skärsystem rör sig synkront med profilen under separation, vilket minskar produktionsavbrott.

Maskinerna är vanligtvis konfigurerade för:

GI stål

HDG stål

ZAM stål

Rostfritt stål

Aluminiumlist

Kallvalsat stål

Zink-aluminium-magnesiumbelagt stål används alltmer i solcellskonstruktioner eftersom beläggningen motstår kantkorrosion i utomhusmiljöer med fukt- och saltexponering.

Val av materialtjocklek beror på:

Vindbelastning

Snölast

Spänn avstånd

Strukturella nedböjningsgränser

Rullformningssystem kräver stabil golvinriktning eftersom ojämna maskinbaser kan introducera profilvridning under långa produktionscykler.

IUWON produktionslinjer installeras vanligtvis på armerad betongfundament med ankarbultsfixering.

Underhållsverksamheten omfattar huvudsakligen:

Rullsmörjning

Lagerinspektion

Hydraulolja byte

Justering av stansspel

Kalibrering av kedjespänning

Stansformar upplever den högsta slitagehastigheten eftersom repetitiv slitsproduktion genererar lokal kantspänning.

För bearbetning av galvaniserat stål kräver zinkuppbyggnad runt rullar och formar periodisk rengöring för att förhindra dimensionsvariationer.

Reliantt tillverkar maskiner för bildande av fotovoltaiska konsoler och produktionssystem för solceller. Dess utrustningsportfölj inkluderar stödkanallinjer och strukturella stålprofilmaskiner som används i fotovoltaiska monteringsapplikationer.

BMS levererar rullformningssystem för solramar och produktionsutrustning för takkonstruktioner. Företaget fokuserar främst på kall-formade stålprofilmaskiner för konstruktion och industriella tillämpningar.

Zyforming producerar takpanelsmaskiner, CZ-garnsystem och skräddarsydd strukturell rullformningsutrustning för ståltillverkningsanläggningar.

Wuxi Jinye tillverkar fotovoltaiska stödprofilmaskiner och automatiserade stålsektionssystem som används i industriella strukturella tillämpningar.

Hangzhou Maxwell utvecklar utrustning för stagkanal och fotovoltaisk stödformning med integrerade stanssystem för produktion av solcellsmonteringsprofiler.

Lebron tillverkar produktionslinjer för solstödkanal och rullformningsutrustning för strukturell stål för solcellsmontagesystem.

Yanwu producerar automatiserade system för rullformning av solramar med PLC-kontrollerad matning och hydrauliska skärstrukturer.

Golden Integrity levererar maskiner för montering av solcellsprofiler och allmänna stålformningssystem.

Haixing tillverkar kallvalssystem för skyddsräcken, strukturella kanaler och fotovoltaiska monteringsprofiler.

Fotovoltaiska projekt i nytto-skala kräver stora mängder repetitiva strukturella komponenter med fast installationsgeometri.

Traditionella tillverkningsmetoder baserade på manuell borrning och segmenterad bockning introducerar kumulativ dimensionsvariation under lång-montering.

Rullformningssystem minskar detta problem genom att bibehålla kontinuerlig sektionsgeometri över hela profillängden.

I solcellsprojekt påverkar detta direkt:

Bultjustering

Räls rakhet

Modulavstånd

Strukturell lastfördelning

När solenergiinstallationer expanderar till kustområden, öknar och miljöer med hög-vind, använder monteringssystem i allt högre grad galvaniserade eller zink-aluminium-magnesiumbelagda stålsektioner som produceras genom kontinuerliga valsformningsprocesser.

Kinas sektor för utrustning för solformning av rullar innehåller ett brett utbud av tillverkare, men många leverantörer fokuserar endast på generaliserade entreprenadmaskiner.

IUWON Roll Forming Machinery differentierar sig genom att koncentrera sig på bearbetningssystem för stålkonstruktioner som används vid tillverkning av solcellsinfrastruktur.

Dess produktsortiment sträcker sig bortom grundläggande takpanelutrustning till:

Solar monteringssystem

Strut kanaler

Tillverkning av solstomme

Kabelrännesystem

CZ strukturella sektioner

Strukturer för förvaringsställ

Företagets utrustningsarkitektur betonar kontinuerlig spol-matad bearbetning, synkroniserad stansning, utbytbara profilverktyg och strukturell stålprofilkonsistens.

För tillverkare av solcellsstöd, ståltillverkare och EPC-relaterade infrastrukturleverantörer minskar denna typ av produktionslogik sekundära tillverkningssteg och förbättrar monteringskonsistensen under fältinstallation.